一、设备备品备件管理属于企业的物流的范畴。在起重机行业中，设备体积大，结构复杂，因此备品备件就会种类和数量繁多，占用流动资金较多，管理好设备备品备件物流成为起重机行业降本增效的一个重要途径。随着工业技术的进步，备品备件物流管理正在逐渐取得技术人员的重视和理解。同时，随着工业技术的高速发展，备品备件物流管理在理论和实践中必将更加日趋丰富和完善，为整个设备管理工作奠定良好的基础。

二、根据设备维修模式对设备备品备件分类

根据维修模式来对设备备品备件进行分类可分为事故件、计划维修件、消耗件等。

事故件主要指在采用事后维修方式时使用的设备备品备件。事故件又分为两种：一种是标准事故件，即商店货架上到处可见的设备备品备件（off the shelf）。这种设备备品备件容易购买但难预测更换周期，可以尽量少备或不备；另一种是专用事故件，主要指那些平时无法更换又难以预测更换周期，而一旦损坏对生产危害较大的设备备品备件。例如操作台的按钮、设备上的螺钉螺帽、接近开关等属于标准事故件，而脉冲编码器比例阀等往往属于专用事故件。

昆山旋臂吊厂家告诉您计划维修件是按计划进行预防维修的设备。根据其运行状态确定合理的维修周期以进行更换的设备备品备件即是计划维修件，例如冷轧机的轧辊轴承就是计划维修件消耗件也称易损件，是指那些量大面广损坏无规律但又具备更换条件的设备备品备件。

消耗件是可在一般的点检维修时快速更换的设备备品备件，消耗件技术含量低、消耗多、周转快、采购容易，例如电源熔断器保险液压密封橡胶等均属消耗件。

三、常用的ABC库存分类方法

目前库存控制中常用的分类法是 ABC分类法，又称为帕累托分类法，其基本思想是通过定性和定量的分析，将管理对象按照分类指标分为 ABC三类，然后采取相应的控制策略。苏州双梁起重机厂家告诉您在实际应用中ABC分类的标准是库存中各设备备品备件品种每年的消耗金额，即消耗量与单价的乘积。一般说来，A类占品种数的5-10%，占年消耗量总金额的60-70%，对该类设备备品备件力求减少积压，订货批量和安全库存量都尽量减少，为防止缺货需要加强库存监督。B类设备备品备件占总品种数的20-30%，占年消耗总金额的20%，对此类设备备品备件可以适当加大订货批量，延长订货周期。C类占总品种数的50-70%，占年消耗金额的15%以下，该类设备备品备件可进一步加大订货批量和延长订货周期。

ABC分类法有助于分清要点，照顾一般，因而应用广泛，然而其缺陷也是很明显的。其判别的标准还很不完善，仅仅根据品种、金额的多少还难以科学分类，如有些设备备品备件，尽管占用金额不大，但对生产影响大，且采购周期较长，显然应归入A类，但按照金额标准却可能归入B类或C类。